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地 址：揚州市高郵市北郊郭集工業園一區
1、準備工作
土基用18-21T三輪壓路機或等效的碾壓設備查驗（壓3-4遍）。
在碾壓過程中，如發現土過幹，表層鬆懈，應適當灑水，如土過濕，發現簧現象，應采用挖開暴曬、換土、摻石灰或料粒等措施進行處理，直到下承土基外表平坦，堅實，具有規則的路拱，沒有任何鬆懈的資料和軟弱地址。
2、施工放樣
（1）在土路基上康複中線。直線段每15～～20M設在一樁，平曲線段每10～～15M設一樁，並在兩邊肩邊緣外0.3～～0.5M設指示樁。
（2）進行水平丈量，在兩邊指示樁上用明顯符號標出底基層邊緣的設計高。
3、備料
挑選級配符合設計要求的資料，均勻層按鬆鋪厚度堆放在路床上。
4、攤鋪
用平地機將混和料按鬆鋪厚度均勻地攤鋪在預訂的寬度上，外表應力求平坦，並具有規則的路拱。
設一個三人小組跟在平地機後邊，及時消除粗細集料離析現象。對於粗集料窩和粗集料帶，應增加細集料，並拌和均勻；對於細集料窩，應增加粗集料，並拌和均勻。
5、定型和碾壓
用輪胎壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平坦，再用平地機進行整平緩整形。
整形後，當混合料的含水量等於或略大於佳含水量時，立即用振蕩壓路機進行碾壓。直線段，由兩邊路肩開端向路中心碾壓；
在有超高的路段上，由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時，後輪應重疊1/2輪寬；後輪必須超過兩段的縫外。後輪壓完路麵全寬時，即為一遍。
碾壓一向進行到要求的密實度停止，一般需碾壓6～～8遍，應使外表無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5～～1.7km/h為宜，以後用2.0～～2.5km/h。路麵的兩邊，應多壓2～～3遍。
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